產業新知
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在精密機械加工與精密製造領域，「如何降低生產成本」與「實踐ESG永續經營」已成為企業不可迴避的雙重課題。許多加工廠在尋求延長刀具壽命時，往往優先考慮更換高階刀具或調整切削參數，卻忽略了天天在機台裡循環、被稱為加工血液的「切削液（Coolant）」。 -
在多機聯動與自動上下料的趨勢下，人工補水已成為自動化產線的效率缺口。
本文探討如何透過 SHUNT 自動混合補水系統，精準控制濃度並實現全自動化管理，避免因液體異常導致停機損失。 -
在 μm 等級的精密加工中，切削液的穩定性直接影響尺寸精度與表面粗糙度。本文解析切削液如何控制加工溫度、降低熱變形與表面燒傷，並介紹鋐川科技 BEST-1 如何透過油水分離與過濾技術，幫助航太產業如 AIDC 穩定加工品質並提升產品良率。 -
在 AI 賦能與淨零排放（Net Zero）的雙重浪潮下，製造業面臨前所未有的轉型壓力。面對缺工與環保法規收緊，鋐川科技作為切削液淨化專家，正引領企業從傳統的「線性消耗」轉向「循環再生」的智慧冷卻液管理。 -
在車削加工中，刀具、轉速、進給率很重要，但真正長時間影響加工穩定度與不良率的，往往是切削液本身的「乾淨程度」。
如果切削液中的雜油與切削屑沒有被有效排除，不只會降低冷卻與潤滑效果，更可能在加工過程中產生切削屑回流，導致工件表面刮傷、甚至影響刀具壽命。
這也就是有越來越多車削現場開始重視切削液淨化機與吸屑過濾系統的搭配應用。
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在現代的 CNC 加工世界中，無論是 CNC 銑床、CNC 車床、加工中心機或龍門銑床，為了追求高效能和高品質的工件表面，往往需要採用高壓切削技術。然而，這也為維護至關重要的加工介質——切削液——帶來了嚴峻的挑戰。 -
面對切削液變質帶來的挑戰，鋐川科技 BEST-1 切削液淨化機提供了一套高效且自動化的解決方案。
盡早配備切削液淨化設備，就是早一天為您的企業帶來加工品質的提升與員工健康的保護。
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先前因台灣仿製口罩事件爆發後，政府緊急發案，計畫製作仿偽滾輪來辨別。亞崴機電臨危受命，挑戰不可能任務，僅用24小時內就拼出國家隊第一支防偽滾輪... -
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早期的台灣對於工業廢水排放方面的控管較不嚴格，以前的人民對於環境保護、廢水處理也沒有相關的概念。經年累月大量廢水排放，不但汙染了台灣的水資源，影響水質、生態，造成無法挽回的後果... -
使用 CNC 車床和銑床進行日常加工時，經常會遇到廢油處理問題，其中細小的切屑會污染油，然後在系統中循環。這會導致刀具中心出水堵塞。因此，加工零件上可能會出現精加工痕跡...