多機聯動、自動上下料的產線 ~~~ 切削液管理是否成為您的自動化瓶頸?

自動化產線的最後一哩路:您忽略了切削液管理嗎?

隨著工業 4.0 普及,多機聯動自動上下料系統已成為加工產業的標配。然而,當機械手臂 24 小時不間斷運作時,傳統的人工切削液管理往往成為整條產線最脆弱的一環。

為什麼自動化產線需要「液體管理自動化」?

  • 避免非預期停機:無人化產線若因單機液位過低引發警報,將導致整條生產鏈中斷。
  • 維持加工精度:切削液濃度波動會影響刀具壽命與工件表面粗糙度。
  • 人力資源優化:將技術人員從提桶補水的瑣事中解放,投入更高價值的生管作業。

實績案例:自動化補水系統運作演示


解決方案:SHUNT 切削液自動混合補水系統

針對自動化加工需求,SHUNT 系統提供了完整的自動化後勤支援,確保產線穩定運行:

核心技術優勢:
  • 精準濃度調配:可在 0% - 10% 範圍內自動調整所需濃度,誤差極小。
  • 全自動補水機制:感測機台需求自動補給,徹底取代人工巡檢。
  • 多機聯動對應:一機可供應多台加工中心,是自動化加工線的最佳拍檔。

確保自動化生產線的長期穩定性

欲提升您的自動化產線穩定性,告別繁瑣的人工補水與濃度偏差風險,SHUNT 系統是您不可或缺的數位化升級選擇。

立即聯繫我們,了解更多關於自動化加工線的流體管理方案。