永續經營：ESG 與綠色智造的雙贏策略
透過切削液淨化減少廢液量：加工廠如何一年省下 40% 廢棄物處理費？
在 AI 賦能與淨零排放（Net Zero）的雙重浪潮下，製造業面臨前所未有的轉型壓力。面對缺工與環保法規收緊，鋐川科技作為切削液淨化專家，正引領企業從傳統的「線性消耗」轉向「循環再生」的智慧冷卻液管理。
數位轉型的核心：從成本負擔變成長效資產
傳統 CNC 加工廠常將切削液視為「消耗品」，一旦發臭或性能下降便直接排放，不僅產生高額的廢棄物處理費，更增加環境負擔。
鋐川科技推出的 BEST-1 切削液淨化再生處理設備，正是協助企業落實 ESG 的關鍵引擎：
- ✅ 大幅降低成本： 減少新油採購支出，並降低約 40% 的環保廢棄物處理費。
- ✅ 提升加工品質： 維持切削液性能，延長刀具壽命並優化加工穩定性。
- ✅ 具體量化減碳： 減少廢液排放，直接轉化為企業 ESG 報告書中的減碳實績。
技術亮點：BEST-1 定義綠色工廠新標準
| 核心功能 | 具體效益 |
|---|---|
| 物理性高效淨化 | 結合專業油水分離技術，精準移除浮油與微細雜質。 |
| 臭氧抑菌技術 | 無需添加化學藥劑，根除異味並抑制細菌滋生。 |
| 無耗材設計 | 運轉過程無濾材損耗，符合循環經濟原則。 |
| 不停機維護 | 支援 Online Processing（在線處理），產線 24h 不中斷。 |
「切削液的管理不再只是維護工廠環境，更是企業實踐 ESG 與綠色生產的重要一環。」—— 鋐川科技表示，這類技術是進入國際綠色供應鏈的關鍵入場券。